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表面喷砂处理（元开）机械设备(渭源县分公司)
表面喷砂处理（元开）机械设备(渭源县分公司)拥有 铝制品喷砂加工厂领域‘’十余年‘’服务经验的团体，公司致力打造研发，销售一体化服务体系。以技术开发，运行，全国网络为基础。实现双方利益化。在消费者当中享有较高的地位，公司与多家 铝制品喷砂加工厂原料制造商建立了长期稳定的合作关系。重信用、守合同、保证 铝制品喷砂加工厂产品质量，以提供综合型解决方案和多品种经营特色遵循薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。让我们携手与共，共创美好未来！
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、定西渭源同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、定西渭源同城热处理件、定西渭源同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、定西渭源同城去残盐和毛刺、定西渭源同城用于喷涂、定西渭源同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、定西渭源强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、定西渭源中零件单件小批量生产、定西渭源高质;
液体喷砂机适合表带厂、定西渭源眼镜厂、定西渭源首饰厂、定西渭源电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、定西渭源本地Sa2、定西渭源本地Sa2.5、定西渭源本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、定西渭源本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、定西渭源本地油脂、定西渭源本地残留氧化皮、定西渭源本地锈斑、定西渭源本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、定西渭源本地污垢、定西渭源本地氧化皮、定西渭源本地锈皮、定西渭源本地油漆、定西渭源本地氧化物、定西渭源本地腐蚀物、定西渭源本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、定西渭源本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、定西渭源本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、定西渭源本地疵点、定西渭源本地锈蚀等都不得不存在了
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、定西渭源一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、定西渭源生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、定西渭源半自动化喷砂设备、定西渭源压入式喷砂机、定西渭源吸入式喷砂机.
3、定西渭源工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、定西渭源压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、定西渭源功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、定西渭源热处理件表面的残盐和氧化层、定西渭源轧制件表面的氧化层、定西渭源锻造件表面的氧化层、定西渭源焊接件表面的氧化层、定西渭源铸件表面的型砂及氧化层、定西渭源机加件表面的残留污物和微小毛刺、定西渭源旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、定西渭源刷镀工艺、定西渭源喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、定西渭源涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、定西渭源主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、定西渭源本地磨料粒度、定西渭源本地磨液浓度、定西渭源本地喷射距离、定西渭源本地喷射角度、定西渭源本地喷射时间、定西渭源本地压缩空气压力等.
三、定西渭源本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、定西渭源本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、定西渭源本地H、定西渭源本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、定西渭源本地角度的变化对表面结果的影响
在P、定西渭源本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、定西渭源本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、定西渭源本地H、定西渭源本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、定西渭源本地H、定西渭源本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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