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喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、天津同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、天津同城模具喷砂加工
铸模、天津同城五金模具、天津同城橡胶模具、天津同城玻璃、天津同城模具、天津同城电模具、天津同城电镀模具等各种类型模具。
三、天津同城电子喷砂加工
砂晶片、天津同城散热片、天津同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、天津同城应力喷砂加工
航天、天津同城国防武器、天津同城精密工业之零件的除锈、天津同城除漆、天津同城装修之应力加处理。
五、天津同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、天津同城锌铝压铸品、天津同城电子毛边去除。
六、天津同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、天津同城橡胶、天津同城PU、天津同城电镀、天津同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、天津同城工艺品喷砂加工
玉石、天津同城水晶、天津同城玛瑙、天津同城木材、天津同城石膏等各种工艺品。
八、天津同城美化喷砂加工
对水晶、天津同城玻璃瓶、天津灯饰、天津波丽、天津压克力、天津黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、天津增强产品的美观。
九、天津表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层，压铸件、天津铀、天津陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、天津本地不锈钢零件、天津本地锌合金压铸件、天津本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、天津同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70～90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、天津同城机车配件、天津同城五金、天津同城化工等行业工件表面清理处理
表面喷砂处理（元开）机械设备(天津市分公司)拥有研发中心和 铝制品喷砂加工厂产品质量检测中心，并与全国十几家科技设计单位、大专院校建立了密切的协作关系。 铝制品喷砂加工厂产品营销网络遍布全国，在北京、广东、内蒙、江苏、湖北、山东等地区设有分公司和直销仓库。新的世纪，表面喷砂处理（元开）机械设备(天津市分公司)以雄厚的经济技术实力，优良的 铝制品喷砂加工厂产品品质，追求客户满意服务的经营理念，铸造中国 铝制品喷砂加工厂新形象。公司董事长携全体员工愿与海内外朋友真诚合作，共绘宏伟蓝图，共创辉煌！
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、天津本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、天津本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
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