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铸铁镶铜圆闸门结构特点： 铸铁镶铜闸门根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸门和铸铁镶铜方闸门，铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点，可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。 1、平面滑块式钢闸门：该闸门由门叶框架、橡胶水封、锁定梁、滑块等组成。该闸门除了密封止水外，左右两端没有锁定梁，当须检修时，将闸门支撑在闸门槽上，滑块采用含油尼龙，即耐腐蚀具摩擦系数为钢制的三分之一。 2、定轮式钢闸门：该闸门具备平面滑块式钢闸门的优点，不同之处，将滑块改为滚动，摩擦系数因之降低，4平方米以上闸门应彩该式。
5、门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。
湖南怀化铸铁镶铜闸门包装、运输及贮存：闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
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(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
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